Лазерная резка в Архангельске

Лазерная резка

Лазерная резка является современным высокотехнологичным методом металлообработки. Она позволяет быстро и качественно раскраивать металл любой толщины и при этом по самым сложным контурам.

Принцип проведения работ

Технология подразумевает тепловое воздействие лазерного луча на обрабатываемый материал. Суть заключается в том, что сначала поверхность, предназначенная для резки, нагревается до температуры плавления, а затем данный показатель переходит до закипания и в результате происходит испарение металла. Для облегчения процесса лазерной резки в зону воздействия теплового луча подается инертный газ в виде аргона, гелия, азота и прочее. Современные методы предполагают три основополагающих технологии работы лазерной установки по металлу:

1. Плавление. В данном случае лазерный луч разогревает металл до температуры плавления и при этом необходимо подобрать правильный режим работы установки, который позволит расправлять материал только по кромке реза, не затрагивая всю остальную поверхность. В процессе обязательным условием является подача в зону обработки мощной струи газа который удаляет расплавленный материал.

2. Горение. Метод предполагает сгорание металла при тепловом воздействии лазера. Такой способ наиболее приемлем для черного металлопроката и не подходит для цветных металлов.

3. Испарение. Довольно энергоемкая технология и в основном применяется для обработки тонколистового проката. В процессе на обрабатываемую зону подается не сплошной поток энергии, а импульсный.

Если рассматривать экономическую целесообразность каждого вида лазерной резки, то можно выделить, что плавление является наиболее оптимальным в плане экономичности и эффективности для большинства материалов.

Разновидности оборудования

Современные аппараты для лазерной резки металла классифицируются по различным параметрам, среди которых основными являются тип рабочей среды и источники лазерного излучения. По этим признакам оборудование подразделяется на твердотельные системы, газовые устройства и газодинамические агрегаты.

В первом случае, в светообразующем модуле установлено твердое функциональное тело в виде рубинового стержня, неодомитового стекла или других подобных материалов. Там же располагается газоразрядный осветительный прибор повышенной мощности. Газовые аппараты работают на основе того, что углекислый газ активизирует электрические разряды, а их мощность повышается за счет системы зеркал. Газодинамические лазерные установки обладают наибольшей эффективностью. В них также активным материалом является углекислый газ, нагретый до температуры от 726 до 2726 градусов Цельсия. Его активация осуществляется благодаря воздействию теплового луча незначительной мощности. В процессе газообразное вещество проходит через специальное сопло и меняет свое состояние, становясь источником излучения. Качество лазерной резки металла напрямую зависит от следующих показателей:

• обрабатываемый материал и его геометрические параметры;

• точность настройки оборудования;

В нашей компании цена лазерной раскройки любого металлопроката выгодно отличается от среднерыночных предложений. При этом результат полностью соответствует предъявляемым требованиям.